| الخصائص الفيزيائية | ||
| ملكيات | برميل | جوهر |
| قوة الشد (نيوتن/مم²) | ≥700 ميجا باسكال | ≥450 ميجا باسكال |
| ≥450 ميجا باسكال | ≥2500 ميجا باسكال | ≥450 ميجا باسكال |
| التركيب الكيميائي الحاصل على براءة اختراع سي واي كي سي (%) | ||||||||||
| تقطيع HSS | ج | و | من | كر | في | ل | في | في | ب&س | آخر |
| 1.5~2.10 | 0.2~1.0 | 0.30~1.0 | 3.00~5.00 | 0.50~1.0 | 2.5~4.5 | 2.0~4.0 | 1.0~3.0 | ≤0.03 | ||
تُصنع بكرات الفولاذ عالية السرعة المُقطّعة من فولاذ عالي السرعة حاصل على براءة اختراع ويحتوي على عناصر عالية السبائك مثل التنغستن (W)، والموليبدينوم (شهر)، والفاناديوم (V)، والكروم (كر). ومن أهم خصائصها:
• صلابة عالية وصلابة حمراء: تحافظ على صلابة السطح HSD73-78 أو أعلى حتى في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.
• مقاومة ممتازة للتآكل: تعمل الجزيئات الصلبة وبنية الحبوب المكررة للفولاذ عالي السرعة على تعزيز مقاومة التآكل بشكل كبير.
• مقاومة التعب الحراري: تتكيف مع البيئات ذات درجات الحرارة العالية والدورة الحرارية، مما يقلل من خطر تشقق السطح وتقشيره.
• صلابة جيدة: قوة وصلابة كافية لتحمل الأحمال العالية والصدمات أثناء التدحرج.
• مقاومة التآكل: تعمل بشكل جيد في ظل ظروف السرعة العالية والحمل الثقيل، مما يضمن عمر خدمة طويل.
• الاستقرار الحراري: يحافظ على الاستقرار الأبعادي والأداء الفعال حتى في درجات حرارة تتراوح بين 900-1050 درجة مئوية.
• دقة عالية: تضمن دقة التصنيع العالية أبعادًا متسقة أثناء عملية تقطيع الخطوط المتعددة.
• انخفاض معدل الاستبدال: يقلل من وقت التوقف ويزيد من كفاءة الإنتاج.
تُستخدم لفات HSS المقطوعة على نطاق واسع في السيناريوهات التالية:
• درفلة تقسيم القضبان: تستخدم في درفلة خطوط متعددة للقضبان عالية القوة لتعزيز كفاءة الإنتاج.
• تقسيم قضبان الأسلاك: يضمن جودة سطح المنتج المتسقة والدقة الأبعادية في إنتاج قضبان الأسلاك عالية السرعة.
• الدرفلة الفولاذية الخاصة: مناسبة لمعالجة المواد الصعبة مثل الفولاذ عالي السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ.
